Utangulizi:
Wakati wa mchakato wa kulehemu wamashine ya kulehemu doa ya betri, jambo la ubora duni wa kulehemu ni kawaida kuhusiana na matatizo yafuatayo, hasa kushindwa kwa kupenya kwenye hatua ya kulehemu au spatter wakati wa kulehemu. Ili kuhakikisha ubora wa kulehemu na utulivu wa vifaa, zifuatazo ni baadhi ya sababu zinazowezekana na ufumbuzi:
Hatua ya kulehemu haijapenyezwa na nugget imeundwa vibaya
1. Hakuna uzushi wa kuvuja:
Maelezo ya tatizo: Wakati wa mchakato wa kulehemu, ikiwa hatua ya kulehemu haiwezi kuyeyuka, kwa kawaida kutakuwa na jambo la kutokuwa na mpangilio wa nugget "umbo la maharagwe", ambayo itapunguza sana nguvu ya kulehemu na kuunda hatari ya ubora.
Suluhisho: Hakikisha uwekaji sahihi wa vigezo kama vile sasa ya kulehemu, muda na shinikizo ili kuepuka mkondo wa chini sana au muda mfupi sana wa kulehemu.
Angalia mara kwa mara ikiwa mipangilio ya parameter ya vifaa vya kulehemu ni sahihi.
2. Urekebishaji wa parameta ya kulehemu:
Maelezo ya tatizo: Ikiwa hatua ya kulehemu inashindwa kuyeyuka wakati wa kulehemu, inaweza kuwa kuhusiana na mipangilio isiyofaa ya parameter.
Suluhisho: Rekebisha vigezo vya kulehemu kama vile sasa, wakati, shinikizo, nk.
Ikiwa utatuzi wa kigezo ni batili, angalia saketi kuu ya umeme (kama vile voltage ya usambazaji wa nishati ni thabiti) na ikiwa kibadilishaji cha umeme kinafanya kazi ipasavyo ili kuepuka matatizo ya ubora wa kulehemu kutokana na ugavi wa umeme usiotosha au uharibifu wa transfoma.
Weldings nyingi za doa otomatiki
1. Shida za insulation kati ya mabano na mwili wa mashine:
Maelezo ya tatizo: Ikiwa upinzani wa insulation kati ya bracket na mwili wa mashine ni duni, inaweza kusababisha mzunguko mfupi wa ndani, hivyo kuathiri athari ya kulehemu.
Suluhisho: Angalia insulation kati ya mabano na mwili wa mashine ili kuhakikisha kuwa upinzani wake unakidhi mahitaji.
2. Matatizo ya uso wa mawasiliano:
Maelezo ya tatizo: Ikiwa uso wa mawasiliano umeoksidishwa sana au kuharibiwa, inaweza kusababisha upinzani wa mawasiliano kuongezeka, na hivyo kuongeza joto na kuathiri ubora wa kulehemu.
Suluhisho: Angalia uso wa mguso mara kwa mara, haswa sehemu ya pamoja inayoweza kunyumbulika ya kiungo cha shaba, ili kuizuia kuwa na oksidi au kuvaliwa.
Safisha na udumishe sehemu za mawasiliano ili kudumisha mwenendo mzuri.
3. Unene wa weld na mahitaji ya mzigo:
Maelezo ya tatizo: Wakati unene au mzigo wa weld haipatikani mahitaji, welder inaweza overheat, na kuathiri athari kulehemu.
Suluhisho: Angalia mahitaji ya unene na mzigo wa workpiece iliyo svetsade ili kuhakikisha kuwa vipimo vya workpiece vilivyounganishwa vinakidhi safu ya kazi ya vifaa.
Epuka matumizi ya kupita kiasi ya kifaa, na fanya ubaridi na matengenezo mara kwa mara ili kuepuka joto la juu la vifaa.
4. Ukaguzi wa mfumo wa kupoeza:
Maelezo ya tatizo: Iwapo kuna tatizo katika mfumo wa maji ya kupoeza (kama vile shinikizo la maji lisilotosha, kiasi cha maji cha kutosha au halijoto isiyofaa ya usambazaji wa maji), inaweza kusababisha mkono wa umeme kuwa na joto kupita kiasi na kuathiri athari ya kulehemu.
Suluhisho: Angalia shinikizo la maji, joto na mtiririko wa maji wa mfumo wa kupoeza ili kuhakikisha kuwa mfumo ni safi na kuzuia uchafu kuziba mkondo wa kupoeza.
Spatter zisizotarajiwa wakati wa kulehemu
1. Mkondo usio thabiti:
Maelezo ya tatizo: Spatter wakati wa kulehemu inaweza kusababishwa na sasa nyingi au haitoshi, hasa wakati wa sasa haufai, bwawa la kuyeyuka ni kubwa sana au ndogo sana, na kusababisha spatter.
Suluhisho: Rekebisha ipasavyo sasa ya kulehemu ili kuepuka mkondo wa ziada au wa kutosha.
Fanya calibration ya mara kwa mara ya vifaa ili kuhakikisha pato la sasa imara.
2. Nguvu haitoshi ya vifaa vya kufanya kazi:
Maelezo ya tatizo: Ikiwa nguvu ya workpiece ya kulehemu haitoshi, sasa ya kulehemu inaweza kuwa na uwezo wa kuyeyusha kwa ufanisi uso wa workpiece, na kusababisha athari mbaya ya kulehemu na spatter.
Suluhisho:Angalia nyenzo na unene wa sehemu ya kazi ili kuhakikisha kuwa inafaa kwa kulehemu mahali.
Kuongeza kwa usahihi sasa ya kulehemu ili kuongeza nguvu ya kulehemu.
Hitimisho
Wakati wa mchakato wa kulehemu, ufunguo wa kuhakikisha ubora wa kulehemu upo katika udhibiti sahihi wa parameter, matengenezo mazuri ya vifaa na uteuzi mzuri wa workpiece. Ukaguzi wa mara kwa mara na uagizaji wa vifaa vya kulehemu ili kuhakikisha utulivu wa mfumo wa baridi, mfumo wa umeme na vigezo vya kulehemu vitapunguza kwa ufanisi matatizo ya kawaida katika kulehemu na kuboresha ubora wa kulehemu.
Heltec Energy ni mshirika wako unayemwamini katika utengenezaji wa vifurushi vya betri. Kwa kuzingatia sana utafiti na maendeleo, pamoja na anuwai kamili ya vifaa vya betri, tunatoa masuluhisho ya moja kwa moja ili kukidhi mahitaji yanayoendelea ya tasnia. Kujitolea kwetu kwa ubora, suluhu zilizolengwa, na ushirikiano thabiti wa wateja hutufanya chaguo-msingi kwa watengenezaji na wasambazaji wa pakiti za betri ulimwenguni kote.
Ikiwa una maswali yoyote au ungependa kujifunza zaidi, tafadhali usisitefika kwetu.
Ombi la Nukuu:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Muda wa kutuma: Nov-14-2024